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    對輥干法造粒機的原理與特性
    時間:2022-04-21 點擊次數:392
      對輥干法造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙(可調),兩者以相同的轉速作相對旋轉。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現水平平行狀態,粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分機進行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形,片狀或者條狀)。
     
      對輥干法造粒機的設備特性:
     
      1、干粉經高壓直接壓縮成型,不添加水、粘合劑或潤濕劑,無需后續干燥,不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量,產品純度得到保證。
     
      2、工藝流程簡短,能耗低,產量大,生產過程全自動化,一人操作即可,適用于大規模連續生產。
     
      3、顆粒硬度可調節,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
     
      4、適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。
     
      5、整個過程全封閉,無粉塵飛揚造成環境污染,可在無塵車間內使用。
     
      6、整套設備,全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造,防腐性能良好,不會造成物料污染,符合各行業的衛生標準。
     

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