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    來看看干法造粒機是如何達到理想效果,滿足客戶需求的?
    時間:2022-06-09 點擊次數:191
      干法造粒機跟傳統的濕法混合造粒相比,是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造粒工藝。簡化了造藥工藝,無需添加任何粘合劑,保證了成藥質量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整,保證了壓造成型的顆粒規格一致,減少原料的浪費。所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理,能夠完全避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題,特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒,廣泛應用于造藥、食品、化工和其他行業等領域。
      設備主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經過?;说漠a生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒,再經過干燥處理后,即成為?;?,也稱固結成型,干法造粒機主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
      干法造粒機的風門采用進口伺服系統,使風門能按等百分比控制開啟度,改變了以往采用的傳統手動方式,從根本上保證了沸騰狀態的可控性。干法造粒機隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點低(通常低于60°C)是從造粒機頭??讛D出,這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產生的。擠壓材料為條狀,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,干法造粒機將粉末制成均勻顆粒,顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由??卓讖娇刂?。此外,粒徑為側卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。干法造粒機是廣泛用于需要造粒工藝的產品,如催化劑、農藥、染料、顏料、藥物、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。
      壓片的強度一般會和壓力的大小和送料、速度有關,送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,這樣成品率就會高點,如果再進行合理的控制,干法造粒機就能達到理想的效果,滿足客戶的需求。
      1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,能變頻調速,并能設定顯示。
      2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當放料閥或排水口關閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉,反之亦然。此外,只有當放料閥關閉時,才能進入清洗工序。
      3、干法造粒機的電器控制應有自我保護功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。干法造粒機配置的話,應PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面,并有良好人機對話界面。

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