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    干法輥壓制粒機能改善工人的勞動環境
    時間:2020-12-09 點擊次數:1568
      干法輥壓制粒機是吸收國外粉體造粒技術而開發的干法造粒設備,并在國外技術的基礎上加以改進和提高,結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。
      粉體物料經本設備,無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進行后續加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環境,各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋頂壓進入對輥,在對輥的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品,通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
      干法輥壓制粒機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等,該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業進行制粒驗證,適用于濕法、無法解決的物料進行制粒,是對片狀物料進行粉碎的部分,粉碎機有旋轉齒和固定齒,經過粉碎,片狀物料就變成了不規則粒狀和粉狀的混合物,整粒機分一次和二次整粒。一次整粒使不規則粒狀物料成形,顆粒大小趨于一致,二次整粒對篩分后大于成品的顆粒進行二次成形。
      原理
     ?。?)原料裝入料斗,經過送料螺桿的輸送和壓縮(粉料密度成倍增加),被推至兩擠壓輥輪咬入角。
     ?。?)通過水平放置(垂直放置)的壓輥,將原料擠壓成薄片,根據物料的特性可選擇不同表面構造的壓輥(改變表面圓周齒數、齒面槽的寬度及齒面槽的深度)及壓輥的轉速(物料在輥區停留的時間由壓輥的轉速決定)。
     ?。?)物料所需壓力通過液壓裝置(自動保壓)線性傳給壓輥,平行排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
     ?。?)根據不同顆粒度的要求,設備制粒系統中的篩網目數大小可相互更換。
     ?。?物料的片厚取決于送料螺桿速度,壓輪轉速及油缸壓力相互配合調整,取得良好效果。
     

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